Ⅰ. Ettevõtte ülevaade
JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD on professionaalne tootja, kes keskendub jõuülekande- ja jaotusseadmete teadus- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile. Ettevõte toodab peamiselt õliga sukeldatud jõutrafosid, kuiv-tüüpi jõutrafosid, õlisümbolitega kolme-mähisega jõutrafosid, kuiv-tüüpi-kolmemõõtmelisi mähitud jõutrafosid, kaevandusplahvatus--kindlaid kuiv-tüüpi trafosid, mobiilseid plahvatuskindlaid {{8}kaevanduslikke jõutrafosid trafod, kandevõimet reguleerivad jõutrafod, veduri kuiv-tüüpi trafod, samuti kokkupandavad alajaamad, moodulalajaamad, tuuleenergia kasti tüüpi alajaamad, kõrge- ja madalpinge jaotusseadmed ning muud ülekande- ja jaotusseadmed. Meie tooted hõlmavadõliga täidetud jaotustrafo, 10 000 kva jõutrafo ja muud põhivoolu muundamisseadmed, mida kasutatakse laialdaselt elektrivõrgu ehituses, tööstus- ja kaevandusettevõtetes, uutes energiatootmises ja muudes stsenaariumides, millel on stabiilne jõudlus ja kõrge ohutusfaktor.
Ⅱ. Sissejuhatus ja trafoõli lekkega seotud ohud
Õlitrafod on elektrialajaamade põhiseadmed. Suurepärastele isolatsiooniomadustele, tugevale soojusjuhtivusele ja kulueelistele tuginedes on õlitäidisega jaotustrafost saanud peamine seade kõrge-pingeisolatsiooni ja suure-võimsusega soojuse hajumise probleemide lahendamisel elektrisüsteemides. Samal ajal kasutatakse 10 000 kva toitetrafot tavalise keskmise ja suure võimsusega{5}}jõuülekandeseadmena laialdaselt ka linnade ja maapiirkondade elektrivõrkudes ja tööstuslikes toitesüsteemides. Kuid õlileke on selliste õliga sukeldatud seadmete pikaajalisel-püsiv rike, mis ohustab tõsiselt jõuseadmete ohutut ja stabiilset töötamist.
Trafo õlileke toob kaasa mitmeid tõsiseid ohte. Esiteks põhjustab pikaajaline-õli imbumine ebapiisava õlimahu. Liiga madal õlitase põhjustab gaasikaitse talitlushäireid ja tõsine õlipuudus paljastab sisemised mähised, mille tagajärjeks on isolatsioonikahjustused, rikkeõnnetused ja seadmete katkestused, mis mõjutavad töökindlat toiteallikat. Teiseks põhjustavad õlilekke lüngad niiskuse sissetungi, mis toob kaasa sisemise niiskuse ja trafo isolatsioonivõime vähenemise. Kolmandaks, lekkinud õli adsorbeerib tolmu, moodustades seadme pinnale paksu õlimustuse, mis mõjutab välimust ning muudab igapäevase hoolduse ja kontrollimise keerulisemaks. Neljandaks põhjustab pidev õlileke ressursside raiskamist ja keskkonnareostust. Seetõttu on õlilekke juhtimine trafo käitamise ja hoolduse põhiosa.
Ⅲ. Õlilekkevigade statistiline analüüs
Ettevõtte 28 alajaama ja 52 peatrafo (kõik õli-isejahutus-trafod) tööandmete põhjal esineb õlilekkehäireid igal aastal. Pärast viimase kolme aasta rikete andmete sorteerimist selgub, et õlilekkekohad on koondunud trafo lisaseadmete ühendusosadesse, sh puksid, gaasireleed, õlitaseme näidikud, radiaatoriventiilid, koormuse lülitid ja temperatuurinäitajad. Kütusepaakide ja radiaatorite keevisõmblustes esineb väike arv õlilekkevigu. Nii tavalisel õliga täidetud jaotustrafol kui ka tööstuslikul -kva 10000 kva jõutrafol on sellised tavalised vead, mis on tüüpilised tööstusseadmete probleemid.
Ⅳ. Trafoõli lekke peamised põhjused
Õli{0}}kasutustrafode õlilekkeid mõjutavad tootmiskvaliteet, töökeskkond, paigaldustehnoloogia, kasutusaastad ja inimtegurid. Peamised põhjused on kokku võetud järgmiselt:
1. Tihendi tihendi vananemine
Rohkem kui 90% trafoõli lekkevigadest on põhjustatud vananemisest ja tihendustihendite riketest. Tihendi õlikindlus määrab selle kasutusea. Halva õlikindlusega tihendid vananevad ja deformeeruvad kiiresti trafode pikaajalisel-kõrge-temperatuuril töötamisel (sisemine töötemperatuur võib ületada 70 kraadi), mille tulemuseks on tihendi rike ja õli imbumine. See on õliga täidetud jaotustrafo ja keskmise{7}}võimsusega kõige levinum viga10000 kva jõutrafopärast pikaajalist-kasutust.
2. Karm töökeskkond
Enamik trafosid paigaldatakse välitingimustesse, seistes silmitsi äärmuslike temperatuuride erinevustega aastaringselt. Suvine välistemperatuur on koguni 42 kraadi, talvel aga koguni -15 kraadi. Koos trafo enda töö käigus tekkiva soojusega kaotavad pikaajaline soojuspaisumine ja külma kokkutõmbumine tihendustihendi elastsuse, mis toob kaasa lõhe lekke ja õli imbumise.
3. Kvalifitseerimata keevituskvaliteet
Trafo kest on moodustatud terasplaadi keevitamise teel, suure hulga keevituspunktide ja pikkade keevitusõmblustega. Kvalifitseerimata keevitusmaterjalidest, protsessidest ja töötehnoloogiast põhjustatud keevitusdefektid, nagu õhuaugud, liivaaugud, virtuaalne keevitamine ja lahtijootmine, moodustavad peidetud lekkekohti. Need väikesed defektid laienevad töötemperatuuri ja siserõhu tõustes, mille tulemuseks on pidev õlileke.
4. Mittestandardne koostetehnoloogia
Vale montaažiprotsess on õlilekke peamine kunstlik põhjus. Liiga pingul või lahtised poltide kinnitused, ebapuhas või ebaühtlane tihend, deformeerunud äärikühendused ja tihendite ebaühtlane pinge põhjustavad kõik halva tihenduse. See probleem esineb sageli gaasireleede, jahutusradiaatorite ja trafo pukside ühendusosade juures.
5. Ebapiisav hooldustehnoloogia ja juhtimine
Professionaalsete hooldustöötajate nappus ja liigne sõltuvus välistest hooldusmeeskondadest põhjustavad ebaregulaarseid hooldustoiminguid. Välistöötajatel puudub vastutus, nad ei suuda sageli lekke põhjuseid põhjalikult kontrollida, jätavad pärast hooldust survetestimise protseduurid vahele, mille tulemuseks on jääkõli lekkedefektid.
6. Välise jõu tekitatud kahjustus
Kokkupõrge ja väljapressimine transportimise, tõstmise ja paigaldamise ajal põhjustavad jahutusradiaatorite deformatsiooni, torujuhtme moonutusi ja varjatud ohte keevitamisel. Need väikesed kahjustused laienevad järk-järgult töötemperatuuri ja rõhu mõjul, põhjustades õlilekke tõrkeid.
Ⅴ. Sihtotstarbelised õlilekke ravimeetmed
1. Asendage kvaliteetsed-tihendid
Vananemisest ja tihendite riketest põhjustatud õlilekke korral asendage need kõrge{0}}temperatuuri ja õli-kindlate nitriilkummist tihenditega. Valige suure akrüülnitriilisisaldusega tihendid, et tagada tugev õlikindlus ja -deformatsioonivastane jõudlus. Tihendusvahede kõrvaldamiseks sobitage tihendite suurus ja paksus täpselt vastavalt seadme parameetritele, mis on kõige tõhusam lahendus õliga täidetud jaotustrafo ja 10000 kva jõutrafo igapäevase õlilekke korral.
2. Elektrikeevituse remont keevitusdefektide korral
Keevituspooride, liivaaukude, virtuaalse keevitamise ja pragude põhjustatud õlilekke korral kasutage elektrikeevituskorki. Väikeste lekkekohtade jaoks on saadaval otsene punktkeevitus; suurte lekkekohtade korral täitke esmalt asbesti köie või metallist täiteainega, seejärel viige õmblusteta tihenduse saavutamiseks läbi virnkeevitus ja kiire kaarkeevitus väikeste elektroodidega.
3. Kleepuv kork mikrolekke korral
Õhukeste{0}}seinaosade (nt radiaatorid, kus elektrikeevitus ei ole rakendatav) mikrolekke ja tilkumise korral kasutage ühendamiseks spetsiaalset kiirelt{1}}kinnituvat lekke peatamise liimi. Seda meetodit on lihtne kasutada, enamiku stsenaariumide korral pole vaja elektrikatkestust, see säästab tööjõudu ja materiaalseid ressursse ning sobib erinevate õli{3}}trafode peenlekke parandamiseks.
4. Professionaalne tehniline ümberkujundamine
Kangekaelse õlilekke korral, mida ei saa tavapäraste meetoditega lahendada, viige läbi sihipärane tehniline ümberkujundamine. Ebavõrdse ääriku liideste ja ebaühtlase tihendi pinge jaoks lõigake ja keevitage torujuhe uuesti{1}}, et tagada ääriku sobivus; pukside pinge{2}}indutseeritud õlilekke korral paigaldage painduvad ühendusseadmed ja tugiportselanist isolaatorid, et kõrvaldada struktuurne pinge ja lahendada radikaalselt õlilekkeprobleemid.
5. Standardiseerige paigaldus- ja montaažiprotsess
Enne paigaldamist kontrollige tihendeid pooride ja pragude suhtes ning puhastage pind põhjalikult mustusest. Kinnitage poldid sümmeetriliselt ja vaheldumisi, et tagada ühtlane pinge. Poleerige ebatasased tihenduspinnad või täitke lekketõkkeliimiga. Standardige tõste- ja transporditoimingud, et vältida seadmete tarvikute välise jõu deformatsiooni, ja kontrollige rangelt sissetulevate tarvikute kvaliteeti.
6. Töö- ja hooldusjuhtimise tugevdamine
Parandage töö- ja hooldusmeeskonna teadlikkust õlilekkeohtudest, tugevdage igapäevast patrullkontrolli ja kontrollige regulaarselt trafoõli temperatuuri, õlitaset ja tihendi olekut. Luua defektide kontrollimise eest tasu- ja karistusmehhanism, parandada hoolduspersonali kutseoskusi ning võtta kasutusele kombineeritud hooldusrežiim, milleks on tehase professionaalne remont ja kohapealne meeskonna remont, toite-väljalülitamine ja mitte-toite{4}}töötlus, et pidevalt optimeerida rikete käsitlemise kogemust.
Ⅵ. Järeldus
Toiteseadmete standardimise juhtimise pideva uuendamisega on õliga täidetud jaotustrafo ja 10000 kva jõutrafo töö stabiilsusnõuded üha rangemad. Trafo õlileke on peamine defekt, mis piirab toiteseadmete tööohutust.JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTDon võtnud kokku küpsed õlilekke vältimise ja ravi kogemused{0}}seadmete pikaajalise kasutamise ja hoolduse kaudu. Optimeerides tootmistehnoloogiat, standardiseerides paigaldus- ja hooldusprotsesse ning täiustades juhtimissüsteeme, vähendame tõhusalt õli-kasutustrafode õlilekke määra, tagame elektrivõrgu seadmete pikaajalise-turvalise ja stabiilse töö ning loome elektriettevõtetele stabiilse majandusliku ja tööväärtuse.